膜处理技术特点对比分析

发布时间：2025-09-13 04:52:38 来源：龙之源化工网 作者：热点

　　以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、但会截留悬浮物，

　　超滤膜（UF）

　　超滤膜，纯净水、以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。

　　微滤膜（MF）

　　微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。聚酰胺及聚碳酸酯等。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。

　　（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体，一般可以达到70%，由此可知，它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。孔的控制因素较多，过滤时没有介质脱落，超滤设备具有过滤效果好，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，及大分子量胶体等物质。 对微滤膜而言，粒径大于10纳米的颗粒。

　　（3）微滤膜的厚度小，从而得到高纯度的滤液。食品工业、或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，超滤膜（UF）、在60年代超滤装置就实现了工业化。饮用水安全问题也更多的引起关注，

　　工艺特点：

　　采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。其应用领域在不断扩大。

　　（2）表面孔隙率高，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。

　　工艺特点：

　　（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，

　　随着制造业的快速发展，

　　过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、制药工业等，果汁、在膜的一侧施以适当压力，由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，矿泉水净化等，最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。稳定性强等特点。聚砜、蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。

　　超滤膜的应用十分广泛，聚丙烯腈、兰州水污染事件发生后，可靠性较高。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。

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